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          技術知識

          • 分類:關于我們
          • 發布時間:2020-03-09 00:00:00
          • 訪問量:0
          概要:
          概要:
          詳情
               結構發泡法(Structral Foam Molding)屬于化學發泡法,它是注射成型工藝技術中的一項革命。它保留了傳統注射成型工藝的許多優點,又避免了傳統注塑工藝中遇到的一些問題,如制品強度不夠、生產周期太長、模塑率低等。另外,采用結構發泡技術還可模塑大型復雜制品、多模腔可同時操作,從而降低制品生產成本。結構發泡制品是一種具有致密表層的連體發泡材料,其單位重量強度和剛度比同種未發泡的材料高3~4倍。近年來,結構發泡注塑成型技術得到了很廣泛的發展,成型方法也很多,但歸納起來可以分為三種:低壓發泡法;高壓發泡法(注:此處的低壓和高壓指模具模腔內的壓力);雙組分發泡法。
           
                我們公司采用的是低壓發泡法, 低壓發泡法注塑與普通注塑的區別在于其模具的模腔壓力較低,約2~7Mpa,而普通注塑在30~60Mpa之間。低壓發泡注塑一般采用欠注法,即將一定量(不注滿模腔)的塑料熔體(含有發泡劑)注入模腔,發泡劑分解出來的氣體使塑料膨脹而充滿模腔。在普通注塑機上進行低壓發泡注塑,一般是將化學發泡劑與塑料混合,在機筒內塑化,必須采用自鎖式射嘴。注射時,由于氣體的擴散速度很快,會造成制品的表面粗糙,因此注塑機的注射速度要足夠快。一般采用增壓器來提高注射速度和注射量,使注射動作在瞬間完成。

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